MODUŁ AI

Mniej czasu przygotowania. Więcej czasu druku. Więcej przychodów

Optymalna kolejność produkcji oparta na czasach maszynowych, grupach materiałów i terminach — bez kosztów API

Zarezerwuj miejsce
INQUIRY1
Dr. Schulz Practice
Frosted glass film
GLAS
QUOTE2
BMW Branch Homburg
Storefront + Logo
GLAS
Restaurant Bella Vista
Illuminated letters
LICHT
PRODUCTION1
Autohaus Becker
12× Sprinter fleet wrap
FZG
INSTALLATION2
City Hall Saarbrücken
Wayfinding system 48 signs
SCHILD
Hotel Viktoria
Pylon + Entrance
LICHT
KI-Produktionsplanung
Bez PlotonIQ
  • 6 przezbrojeń dziennie — 2 godziny stracone
  • Kolejność planowana na wyczucie
  • Zlecenie pilne zapomniane — deadline przekroczony
  • Grupy materiałowe nie zsumowane
  • Brak pewności czy plan dnia się zamknie
Z PlotonIQ
  • AI grupuje materiały — 2 zmiany zamiast 6
  • Optymalizacja kolejności oparta na fizyce
  • Zlecenia pilne automatycznie przesuwane na przód
  • Te same folie drukowane jedna za drugą
  • Obciążenie maszyn w jednym rzucie oka

PROBLEM

Chaotyczne planowanie produkcji

Twoja drukarka zmienia materiał 6× dziennie. Każda zmiana przygotowania: 20 minut. To 2 godziny produktywnego czasu druku, które tracisz — każdego dnia

Każda zmiana materiału kosztuje 15-30 minut

ROZWIĄZANIE

Optymalizacja oparta na fizyce

AI sortuje według grup materiałów i minimalizuje zmiany przygotowania

Priorytetyzacja terminów dla pilnych zamówień

  • Kalkulacja czasu maszynowego
  • Sortowanie grup materiałów
  • Minimalizacja czasu przygotowania
  • Priorytetizacja terminów
  • Bez kosztów API

Jak to działa

01

Utwórz zadania

Z materiałem i terminem

02

Rozpocznij optymalizację

Wystarczy jedno kliknięcie

03

Sprawdź kolejność

Zoptymalizowaną pod kątem grup materiałów

04

Produkuj

Mniej zmian przygotowania, więcej produkcji

Every material change on the printer costs 15-30 minutes of setup time. With 6 changes per day, that is up to 3 hours of waste. The AI production planning sorts jobs by material groups and machine times to minimize setup changes and maximize throughput

How the optimization works

1

All open jobs are analyzed by material, format and urgency

2

AI groups jobs that can be produced together — same materials, similar formats

3

Deadlines are factored in: urgent jobs are moved up without destroying the overall plan

4

Optimized production plan with estimated machine run times and setup times

TWOJE KORZYŚCI

  • Fewer material changes means more print time
  • Deadline prioritization automatically considered
  • Machine utilization visible at a glance
  • Base setup time data from your stored machine specs
  • Exportable production list for the workshop

Często zadawane pytania

Which machines are supported?

You can store any machines with individual setup times, material capacities and time windows. No restriction to specific manufacturers

What happens with rush jobs?

Jobs with the "Rush" flag are treated with higher priority in the optimization algorithm. The plan is recalculated when a rush job comes in

How accurate are the time estimates?

The AI uses your stored machine data. The more accurate your spec sheets, the more precise the estimates. You can manually correct experience values

Can the plan be manually overridden?

Yes. The AI plan is a suggestion — you can rearrange jobs by drag and drop

Zoptymalizuj produkcję

14 dni za darmo. Bez karty kredytowej

Rejestracja wstępna