AI MODÜL

Daha az hazırlık süresi. Daha fazla baskı süresi. Daha fazla gelir

Makine süreleri, malzeme grupları ve son teslim tarihlerine dayalı optimal üretim sırası — API maliyetleri olmadan

Yerinizi şimdi ayırtın
INQUIRY1
Dr. Schulz Practice
Frosted glass film
GLAS
QUOTE2
BMW Branch Homburg
Storefront + Logo
GLAS
Restaurant Bella Vista
Illuminated letters
LICHT
PRODUCTION1
Autohaus Becker
12× Sprinter fleet wrap
FZG
INSTALLATION2
City Hall Saarbrücken
Wayfinding system 48 signs
SCHILD
Hotel Viktoria
Pylon + Entrance
LICHT
KI-Produktionsplanung
PlotonIQ olmadan
  • Günde 6 takım değişimi — 2 saat kayıp
  • Sıralama içgüdüyle planlanmış
  • Acil sipariş unutulmuş — termin kaçırılmış
  • Malzeme grupları birleştirilmemiş
  • Günlük planın tutup tutmayacağı belirsiz
PlotonIQ ile
  • YZ malzemeyi gruplar — 6 yerine 2 değişim
  • Fizik tabanlı sıralama optimizasyonu
  • Acil siparişler otomatik olarak öne alınır
  • Aynı folyolar art arda basılır
  • Makine kullanımı tek bakışta

SORUN

Kaotik üretim planlaması

Yazıcın günde 6 kez malzeme değiştiriyor. Her hazırlık değişimi: 20 dakika. Bu günde kaybettiğin 2 saat üretken baskı süresi demek

Her malzeme değişimi 15-30 dakika maliyeti

ÇÖZÜM

Fizik tabanlı optimizasyon

KI malzeme gruplarına göre sıralar ve hazırlık değişimlerini minimize eder

Acil siparişler için son teslim tarihi önceliği

  • Makine Süresi Hesaplama
  • Malzeme Grubu Sıralama
  • Hazırlık Süresi Minimize Etme
  • Son Teslim Tarihi Önceliği
  • API Maliyeti Yok

Nasıl çalışır

01

İş oluştur

Malzeme ve son teslim tarihi ile

02

Optimizasyonu başlat

Bir tık yeterli

03

Sırayı kontrol et

Malzeme grubu optimize edilmiş

04

Üret

Daha az hazırlık değişimi, daha fazla çıktı

Every material change on the printer costs 15-30 minutes of setup time. With 6 changes per day, that is up to 3 hours of waste. The AI production planning sorts jobs by material groups and machine times to minimize setup changes and maximize throughput

How the optimization works

1

All open jobs are analyzed by material, format and urgency

2

AI groups jobs that can be produced together — same materials, similar formats

3

Deadlines are factored in: urgent jobs are moved up without destroying the overall plan

4

Optimized production plan with estimated machine run times and setup times

AVANTAJLARINIZ

  • Fewer material changes means more print time
  • Deadline prioritization automatically considered
  • Machine utilization visible at a glance
  • Base setup time data from your stored machine specs
  • Exportable production list for the workshop

Sıkça Sorulan Sorular

Which machines are supported?

You can store any machines with individual setup times, material capacities and time windows. No restriction to specific manufacturers

What happens with rush jobs?

Jobs with the "Rush" flag are treated with higher priority in the optimization algorithm. The plan is recalculated when a rush job comes in

How accurate are the time estimates?

The AI uses your stored machine data. The more accurate your spec sheets, the more precise the estimates. You can manually correct experience values

Can the plan be manually overridden?

Yes. The AI plan is a suggestion — you can rearrange jobs by drag and drop

Üretimi optimize et

9 €/ay · Beta test · Ülke başına 10 yer

Ön kayıt