KI-MODUL
Sortierung — Jobs nach Material, Region und Drucker bündeln.
Die KI-Sortierung beantwortet die Frage: 'Wie bündle ich mehrere Jobs für die Produktion?' Aufträge mit gleicher Folie gehen gemeinsam durch den Plotter, gleiche Region gemeinsam zur Montage, gleiche Druckparameter im Batch. Im Unterschied zur KI-Priorisierung (was kommt zuerst, zeitlich) geht es hier um räumliche und materielle Bündelung für Rüstzeit- und Routen-Ersparnis.
Jetzt Platz sichern- ✗3x rote Folie plotten — 3x ruesten
- ✗Monteure fahren kreuz und quer
- ✗Material wird einzeln zugeschnitten
- ✗Gleiche Region, drei separate Fahrten
- ✗Produktionszeit wird verschwendet
- ✓Gleiche Folie zusammen — 1x ruesten
- ✓Routen werden automatisch gebuendelt
- ✓Material wird optimal gruppiert
- ✓Eine Fahrt statt drei pro Region
- ✓Bis zu 30% weniger Produktionszeit
DAS PROBLEM
Jeder Job wird einzeln abgearbeitet
Montag: Folierung in Saarbrücken. Dienstag: Folierung in Homburg. Mittwoch: Folierung wieder in Saarbrücken. Du fährst kreuz und quer — statt alle Saarbrücken-Jobs an einem Tag zu machen.
Beim Plotten: 3 Jobs mit roter Folie, aber du plottest sie einzeln. 3x rüsten, 3x Material spannen, 3x Verschnitt. Zusammen wären es nur 1x.
DIE LÖSUNG
Intelligente Gruppierung spart Zeit und Material
PlotonIQ gruppiert automatisch: Alle Jobs mit gleicher Folie zusammen (1x rüsten). Alle Montagen in der gleichen Region an einem Tag (1x Anfahrt). Alle Druckjobs mit gleichem Profil im Block.
Das System zeigt dir mögliche Bündelungen und ihre erwarteten Einsparungen. Du entscheidest, was übernommen wird.
- Automatische Gruppierung nach Material, Region, Profil
- Rüstzeit-Optimierung für Plotter und Drucker
- Routen-Optimierung für Montage-Teams
- Materialverschnitt-Minimierung durch Batch-Produktion
- Einsparungsberechnung: So viel sparst du durch Bündelung
So funktioniert es
Jobs analysieren
Das System prüft alle anstehenden Jobs nach Material, Standort, Deadline und Maschinentyp.
Gruppen bilden
Jobs werden automatisch zu optimalen Gruppen zusammengefasst: gleiche Folie, gleiche Region, gleicher Maschinentyp.
Einsparung zeigen
Das System berechnet die erwartete Einsparung durch die Gruppierung.
Übernehmen
Du bestätigst die Gruppierung. Die Produktionsplanung wird automatisch angepasst.
Die KI-Sortierung denkt so wie du es tun würdest — nur schneller und ohne etwas zu übersehen. Sie findet Synergien zwischen Jobs, die dir in der Hektik des Tagesgeschäfts entgehen.
So sortiert die KI
Alle offenen Jobs nach Gemeinsamkeiten scannen
Optimale Gruppen bilden (Material, Region, Maschine)
Einsparungspotenzial pro Gruppe berechnen
Bestätigen und Produktionsplan anpassen
IHRE VORTEILE
- ✓Bis zu 30% weniger Rüstzeiten durch Material-Bündelung
- ✓Weniger Anfahrten durch regionale Gruppierung
- ✓Materialverschnitt reduzieren
- ✓Maschinenauslastung optimieren
- ✓Mehr Output bei gleichem Personalaufwand
Häufige Fragen
Kann die KI auch Druck-Aufträge gruppieren?
Ja, nach ICC-Profil, Materialtyp und Druckbreite. So kannst du mehrere Aufträge auf eine Rolle drucken.
Berücksichtigt die Sortierung Deadlines?
Absolut. Ein dringender Job wird nicht verzögert nur weil er nicht zur aktuellen Gruppe passt.
Funktioniert das auch für Montage-Routen?
Ja, die KI optimiert Montage-Routen nach Standort und minimiert die Gesamtfahrzeit.
Wie viel spare ich konkret?
Die KI-Sortierung optimiert Rüstzeiten durch Material-Bündelung und reduziert Materialverschnitt durch Batch-Produktion.